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清陽無塵凈化工程發布時間：11-0709:33無塵潔凈室基本常識一、無塵潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、細菌等之污染物排出，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計建成的無塵潔凈房間。二、無塵潔凈室的原理。潔凈室是利用HEPA、空氣凈化設備，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。三、無塵潔凈室中的三塵。無塵潔凈室有三大原則：禁塵、帶塵、產塵。風淋室作為進入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的最好凈化設備之一，它可以最大限度地減少員工進出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入無塵潔凈區域，達到生產車間所要求的生產潔凈環境。昆山清陽無塵凈化工程四，無塵潔凈室最主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵潔凈室。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。伍.每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。潔凈室基本常識潔凈室的發展與現代工業、尖端技術密切聯系在一起。由于精密機械工業（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導體工業（如大規模集成電路生產）等對環境的要求，促進了潔凈室技術的發展。國內曾統計過，在無潔凈級別的要求的環境下生產MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲存器僅2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業中應用潔凈室已相當普遍清陽無菌室潔凈室工程安裝施工無菌室基本常識無菌室一般為4 — 5 平方米、高 2.5 米的獨立小房間（與外間隔離），專辟于微生物實驗室內，可以用板材和玻璃建造。無菌室外要設一個緩沖間，錯開門向，以免氣流帶進雜菌。無菌室和緩沖間都必須密閉、室內裝備的換氣設備必須有空氣過濾裝置。在獲得了無菌環境和無菌材料后，只有保持無菌狀態，才能對某種特定的已知微生物進行研究。超凈室基本常識根據光學器件制作工藝的特殊要求，需要在超凈室中實驗進行工作。超凈室內可以進行涂膠、光刻、蒸發鍍膜及鍵合，清洗、烘干、電鍍、腐蝕、擴散及研磨等。超凈室各項功能的配備均已滿足各項工藝要求為前提，它具備以下特點：(1) 在潔凈區與非潔凈區隔離口設有“TJ —1”型單人定時冷熱風淋室，它是工作人員進入超凈室的凈化關口。(2) 在非潔凈區設有更衣室，操作人員更換防靜電潔凈服后才可進入超凈室。(3) 設有室內對外器件、物品傳遞窗。(4) 室內面積達24m2 ，其工作潔凈度達1000 級，在局部2m2 的光刻工藝區、凈化工作臺以及凈化涂膠機，工作潔凈度達100 級。(5) 室內用于顯影及清洗器件的高純水，是由設在室外的潔凈水循環系統引入，該系統以去離子水為原水，經精密過濾、紫外線殺菌及離子交換，極大提高了水質純度，其輸出水質電阻率≥15MΩ。(6) 在工作人員健康保障方面，超凈室設有空調、凈化排風系統。涂膠臺及電鍍腐蝕工作臺設置了獨立的對外排風系統，從而也降低了環境污染。空調系統保障了室內濕度≤60 % ，工作溫度保持18 ℃—25 ℃。室內循環凈化送風系統以及光刻工作區層流罩循環凈化系統為室內潔凈度提供了保障。清陽15年專注清陽凈化系統工程，10余年專注于無塵車間凈化工程，無菌室潔凈工程，潔凈凈化工程的設計，施工。潔凈凈化工程，我們更專注，更專業，更高效。相關搜索無菌室圖片潔凈室空調系統潔凈室圖片什麼叫潔凈室無塵車間怎么設計無菌室標準溫度

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